钢瓶全自动充装焊接专机-气瓶焊接机-自动填充焊接设备-凯发k8国际一触即发

: 凯发k8国际一触即发成立于1995年，专注电阻焊点焊机自动化焊接装备研发与生产，掌握中频逆变直流、中高压电容储能电阻焊等电阻焊设备核心技术，服务于汽车低压电气、压缩机、家电、五金、电机制造等行业。

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气瓶焊接生产线-自动填充焊接

气瓶焊接生产线焊接气瓶的专机，是凯发k8国际一触即发自主研发设计生产，大大提高了气瓶焊接的效率，解决了行业焊接问题，受到行业的好评，采用成熟的电阻焊接工艺，焊接效果更稳定。

产品特点

·气瓶焊接生产线采用自动化充气，自动焊接，高效生产作业。

· 每个小气瓶重量接近零误差。

· 中频控制省电30%以上 · 效率高，节省成本

· 电极寿命提高一倍以上

· 焊接时间短，提升工作效率

短路电流： 20~160KA

行业应用：军工行业

全国热线

400-856-5786

产品简介 / Introduction

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车厢案列展示

CASE SHOW

分割短符

气瓶焊接生产线案列

生产线定制管理维护操作方法

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: 中频逆变缝滚焊接机

中频逆变缝滚焊接机的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。短路电流电流：20~160KA行业应用：油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接

: 螺母点焊机

单头螺母点焊机，是由一台螺母输送机和单头的螺母凸焊机及根据客户需求制定的螺母凸焊夹具组成，如需双头或其他配置要求等都可以根据需求定制。单头螺母点焊机作为现在的主流螺母凸焊机，性价比高，其优异的直流特性极大的扩展了电阻焊机的工艺性能和焊接能力，随着设备制造技术和工艺的成熟与完善，逐步得到了各行业客户的一致认可，成为各行业焊接螺母新添设备的首要考虑的设备。短路电流20~150KA行业应用汽车制造行业高强度钢、热成型钢的螺母凸焊、螺栓凸焊，也可应用于其他行业低碳钢板、不锈钢板、镀锌板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。

: IBC 吨桶框架生产线

用以IBC吨桶框架的生产。生产工序包括从镀锌管到框架网片的焊接，外框的折弯，折弯后网框两端的对插铆接，网框底管和底板连接处的压扁打孔，及其部分选用钢脚作为底托的底托钢脚焊接。框架网片焊机选用中频逆变阻焊控制器，拥有焊接速度快，大电流，穿透性好等优势，适用于焊接IBC框架网片镀锌带肋月牙管，镀锌带肋方管等材料，且做到优良的焊接强度及焊点外观；焊接结束的网片能够由人工搬运或机械手自动卸料的形式堆垛至网片堆垛小车上运输至下道工序；焊接流水线选用气动机械手和输送带做到网片的自动上料，反转，折弯，锁扣，压扁冲孔及输短路电流250KVA行业应用各类IBC吨桶框架的焊接生产

: 车厢自动铆接生产线

凯发k8国际一触即发专门针对车厢自动化生产设计了车厢自动铆接生产线，铆接结构连接，可靠、不松动，连接处啮合度好，抗扭能力强，大大提高车辆货箱的承载能力。本生产线负责完成车身的底板、侧板、顶板、端板、前门、侧门等铆接工序。底板和左右侧板拼装铆接采用抽芯铆钉自动送料、自动铆接、配套自动钻孔，顶板无需钻孔采用锁铆工艺，车厢的生产效率快速、稳定。应用领域：汽车行业中各类货车的铝合金、不锈钢等金属车厢生产应用

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