在凸焊领域，中频点凸焊机又称电阻焊机有着强大的智能保护功能，过流、过载、过温，具备节约能源，改进功率因数，包含节约每点焊接能量及减少焊接周期，减少产品成本，选用数字中频焊接控制器,焊接品质可合理可控等特点而被市场认可。

并且还配电设备的负载平衡，对电力网的起伏及降压的适应性更强，一体模块化设计，焊接性能稳定、稳定、焊接故障率低，迅速的电流调整，与低频系统相比较性能更多，选用三相平衡负载及中频焊接技术，不用加设电容补偿柜，中频在调整焊接电流时相比传统式的技术快20倍，流程更为稳定、完善、绝大多数应用阻焊的金属选用直流焊接效果会更好，降低生产制造工序。

其中凸焊通电加热环节是比较关键的一个环节：通电后，电流将聚集流过凸点贴合面，当选用预热或缓升电流和直流焊接时，凸点的压溃比较缓慢，且在这个程序时长内凸点并没有完全压平，伴随着焊接电流的再次接通，凸点被完全压平，这时如选用的是工频等幅交流焊机或加压机构随动性较弱时，将造成焊点的早期飞溅，凸点压溃。两板贴合后产生比较大的加热区，伴随着加热的开展，由某些接触点的溶化逐渐扩张，产生充足尺寸的熔化核心和塑性区，与此同时，因焊接区金属体积膨胀，将电极向上推移，并使电极压力曲线上升。

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