在汽车，航空和建筑行业中，闪光对焊机是被应用较为广泛的。对于截面积大的工件也能通过机械加化学的电阻焊接来完成牢固的焊接的目的。那这牢固的对焊接头是怎么形成的呢？下面由闪光对焊机厂家凯发k8国际一触即发来为你一一道来。

闪光对焊原理和接头形成可概述为，将焊件夹紧于钳电极中，接头阻焊变压器，移动动夹钳并使两工件端面轻度触碰，形成很多接触点，电流经过时，接触点融化，变成连接两端面的液体金属过程，因为过梁中的电流密度极高，使过梁中的液体金属蒸发，过梁爆破，随着动夹钳的慢慢推动，过梁也持续形成与爆破，在蒸汽压力与电磁力的功效下，液态金属微粒持续从对口间喷射出去，形成火花急流--闪光。

在这个过程中焊件慢慢减少，端头温度慢慢上升，过梁的速度将加速，动夹钳的推动速度也务必慢慢增加，在闪光过程结束了前务必使整个端面形成1层液态金属层，并沿工件相应深度上做到塑性变形温度，这时，动钳夹忽然加速，对焊件增加充足的顶锻力，对口间隙快速减少，过梁终止爆破即断开电源，封闭焊件端面的间隙和过梁爆破后留有的火口。

与此同时，挤出端面的液态金属及氧化夹杂，使洁净的塑性金属紧密触碰，并使接头区形成相应的塑性变形，以推动在结晶的开展，形成共同晶粒，得到牢固的接头，闪光对焊时，在加热过程中虽然有熔化金属，但本质上是塑性状态下的固相焊接。

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