如今许多金属已经可以用焊接来连接。常见的低碳钢、不锈钢已经可以做到轻松焊接了。但还有一些金属,成分特殊,结构强度高,而使其焊接较难。其中钛合金就是这样一种金属,使用高功率的高频电阻焊焊接。
焊接接头的氧化:钛合金的化学性质比较活泼,与氧、氮、氢等元素有较大的亲合力,在400℃以上时极易被空气、水分、油脂、氧化物污染;超出600℃开展氧化,650℃以上,杂质扩散到钛材中,做到足够的量,造成脆化;超出700℃渐渐形成氧化膜,800℃以上氧化膜溶解在钛材中。在焊机焊接的过程中,钛合金熔化,吸收氧、氮、氢、碳的速度快,使合金的强度和硬度提升,而塑性和韧性减少,焊缝易产生脆性断裂。
气孔:钛合金材料在焊接过程中容易产生气孔。气孔是钛合金焊接普遍的缺陷,占缺陷的70%以上。焊接接头中的气孔易造成微裂纹和应力集中,气孔外缘含氢量高,使焊接接头的塑性、断裂韧性、冲击韧性、疲劳强度及其静态强度均减少,乃至造成一些钛合金焊接接头产生开裂。
焊接线能量对接头性能的干扰:为了能使钛合金焊接接头热干扰区获得相应的强度和良好的塑性,要采用适度的冷却速度。在焊接过程中,冷却速度通常是由焊接线能量确定的。伴随着焊接线能量的扩大,热干扰区的高温停留时间提高,热干扰区面积扩大,且晶粒显得粗大。用过大的焊接线能量开展钛合金的焊接是不适合的,将造成焊接接头塑性显著降低。
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