缝焊机主要用焊件组装成搭接或对接，并置于两个辊子的电极之间，辊子的电极进行压力焊接使其旋转。 进行连续或间接脉冲松散动力传输模式。 这将形成具有连续焊缝的电阻焊机。

1、缝焊和点焊是同一焊接过程中的热力(力)结合作用。相比之下，焊接过程中的机械(力)效果不充分(没有进行平缝焊接)，焊接速度越快，性能就越明显。

2、缝焊缝是由相互重叠的焊接点组成的，因此焊接过程中的分流比点焊更严重，这使得很难焊接高导电铝合金和镁合金的厚板。

3、在辊的表面上容易发生粘合损伤，并且焊缝的表面质量劣化，因此这是修整的特殊问题。

4、由于缝焊的横截面积通常是基材纵向载荷面积的两倍以上(板越薄，比率误差越小)，因此在热影响下必定会发生损坏基础材料的区域。因此，缝焊结构很少关注接头的强度，并且首先要求具有良好的密封性和耐腐蚀性。

在接缝过程中，每个焊点还经历了预压，电加热和冷却结晶三个阶段。然而，由于在缝焊期间辊子和焊件之间的相对方向的快速变化。焊接机的工作方法是基于机电匹配方法，即辊的旋转(焊接部件的运动)和焊接电流(电)的通过，辊连续旋转，焊接部件稳定地运动速度，焊接电流连续通过，并且每半个循环构成一个焊点。焊接速度可达10〜20m / min。由于焊接表面的质量差，因此实际使用受到限制。间歇缝焊时，焊件以稳定的速度连续运动，且焊接电流交替通过，每次“根据板厚焊接速度为0.5〜4.3m / min，广泛用于黑色金属，水的初步生产，油封焊缝。

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