电阻焊厂家认为点焊的电阻是产生内部热源，——电阻热的基础，是产生焊接温度场的内在因素，研究发☂现，接触电阻（平均值）的析热大概占内部热源的Q的5%-10%，软规范时估计要低于此值，硬规范及精密点焊时应超过此值，接触电阻R，与导体真实物理接触点的分布和接触点的面积相关。

即与焊件材质、表面状态（清除方🎃法、外表粗糙度、存放时长）、电极压力及温度相关，有时候为防止出现粘损、前期喷溅等现象，可以从厚钢板、铝合金等点焊中选用马鞍形压力变化曲线，以获得低而均匀接触电阻值，这不仅可以充分运用电功率，又可得到提升焊接质量。节省电能的多重功效。

在厚钢板点焊时，如果使用预热电流脉冲、调幅电流波形等点焊循环，也可得到与选用马鞍形压力ꦗ变化曲线一样的功效，而且由于可以不必扩张预压电极压力而减少了设备的工程造价，应当指明，尽管接💝触电阻吸热量占热源比例不大，并且在焊接开始后很快降低、消失、但这一部分热量对构建焊接初期的温度场、扩张接触面积、推动电流分布的均匀化是非常重要的。

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