点焊、缝焊、凸焊机的焊接回路，关键由电阻焊变压器次级线圈、次级硬、软连接件、电极臂（导电轴、轴瓦），电极握杆、电极（电极平板）等组成，对焊机的焊接回路关键由电阻焊变压器次级线圈、次级硬、软连接、静夹具、动夹具等所组成。

因为电阻焊机是根据焊件焊接区的电阻形成的热量开展焊接，而焊接区的电阻更是微欧级的，因而焊接电流通常为千安级以上，因为次级回路根据的电流大，因而回路导体构件的电阻，构件间的接触电阻及次级回路所包含的面积形成的感抗，通电时均引起能量的大批量损耗和电网功率因素的减少，工频电阻焊机的功率因素，关键在于次级回路的感抗，回路感抗几何和包含面积正相关。

二、电阻点焊的工作循环：

说白了设备的工作循环指的是每一个焊接周期内电极压力和电流对时间的动态变化及相互影响、工作循环中最重要的是电流特征，各类设备可输出不一样的电流特征。

各类不一样的电流特征和相对应的压力特征相互配合组成各类电阻焊机的工作循环，这种工作循环可用不一样焊件的工艺要求、设备档次越高、可组成的工作循环越多、可用的焊件和材料范围越广。

为了能提升设备的功率因数可将焊接变压器制成低漏抗变压器，与此同时，在设备设计中尽量减少包含面积，可是，选用这种对策的效果有局限，直到低频焊机和次级整流焊机面世才从源头上化解这种问题，使电阻焊机的功率因素提升到0.85-0.95。

除去包容面积之外，焊接回路构件的材料选择，接触面加工精度等也予以注意，通常电阻焊机的次级回路构件的接触面尽量选用精加工，以减少其接触电阻

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