镀层钢板主要是有镀锌板、镀铝板、镀铅板、镀锡板贴塑板等，在其中贴聚氯乙烯塑料面钢板焊接时，除开要确保必需的强度外，还应确保贴塑面不被损坏，因而务必选用点焊机焊接要用单面点焊和较短的焊接时长，在大部分状况下，焊件均设计成凸焊构造。

因为低熔点镀层的出现，不仅仅使焊接区的电流密度减少，会使电流场的分布不稳定，若扩大焊接电流又更进一步推动了电极工作端面铜与镀层金属形成固溶体及金属间化合物等合金，加速了电极粘损和镀层的损坏，与此同时，低熔点的镀层金属会使融核在结晶过程中形成裂纹和气孔，因而镀层板适合的点焊参数范畴窄，接头强度起伏大，电极修整普通，焊接性较弱。

要比普通钢板点焊更高的焊接电流和电极压力，能提升1/3以上。电极材料应取用CrZrCu合金或弥散强化铜，或镶钨复合电极，并容许选用内部和外部的明显水冷却，与此同时，电极的2次修磨间的焊点数应仅为低碳钢的1/10-1/20.

在构造容许下改成凸焊是比较合理的方法，在配之以缓升或直流焊接电流波形会进一步提升焊接品质。点焊时应采取相应的自然通风措施，以避免铅、锌等元素的金属蒸汽和氧化物尘埃对人体形成有危害的影响。

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