随着中国制造的闻名全球,缝焊机也广泛用于汽车、航空、压力管道等密封性接头的应用上。在有推广和应用各类优秀的焊接方法的同时,还引入很多现代化焊接设备,焊接生产工艺达成了较高水平,进一步和推广生产效率更高的优秀焊接方法和工艺。
缝焊机熔核产生时,自始至终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简易。加热速度快,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,缝焊机一般在焊后无须安排校正和热处理工序。不用焊丝、焊条等填充金属,和氧、乙炔、氢等焊接材料。
设备实际操作简易,易于达成机械化和自动化,改进了劳动条件。生产率高,且无噪声及有害气体,在批量生产中,缝焊机能够和别的生产制造工序一起编到组装。但缝焊前务必选用点焊定位,定位点间距为75-150mm,并注意点固焊的位置和表面质量,环形焊件点固后的间隙应沿圆均布不得过大。
要注意的是焊前焊件表面务必认真全部或局部(沿焊缝宽约20mm)清理,滚轮电极常常修理,在某些镀层板密封焊缝的焊接中,应应用专业修磨刀。不等厚度和不同材料缝焊时,可选用与点焊类似的工艺措施,改进熔核偏移。长缝焊接时要注意分段调整焊接参数和焊序(比如从中间向两端施焊)这主要指有磁性的焊件在工频交流焊机上施焊。
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